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ProJet2500IC
无工具生产 100% 蜡质铸模
生产数以百计的模型，所需成本和时间只是
传统蜡质模型生产的一小部分。RealWax 模
型提供自由设计、高质量和可重复性，可无
缝融入现有的铸造厂熔模铸造工艺。
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无工具生产 100% 蜡质铸模
生产数以百计的模型，所需成本和时间只是
传统蜡质模型生产的一小部分。RealWax 模
型提供自由设计、高质量和可重复性，可无
缝融入现有的铸造厂熔模铸造工艺。
ProJet2500IC
无工具生产 100% 蜡质铸模
无与伦比的周转时间
利用无需工具的 RealWax 多喷头打印，可使蜡质模型生产时间缩短数周，缩短上市时间。ProJet MJP 2500 IC 通过直接蜡质模型打印实现数字化工作流程，提高了生产率，缩短了上市时间，为客户带来优质的交付服务。凭借快速的蜡质模型生产、短周期和 24/7 的不间断运转，ProJet MJP 2500 IC 的输出和改进的铸件空间效率可成为您坚实的依靠。
成本只是模具制造成本的一小部分
比起构建和运行传统注塑工具的时间和成本，您手头上数以百计的小到中型模型则更快捷、成本更低廉。如果设计需要变更，好处更是翻倍。ProJet MJP 2500 IC 利用现有熔模铸造工艺和设备。采用此****的工业蜡质模型 3D 打印解决方案，您可以实现更快的摊销和更高的投资回报率。
**的设计自由
通过数字化设计，您可以为利用拓扑优化、轻量化和部件整合的部件生成蜡质模型。ProJet MJP 2500 IC 让您可以自由地生产数倍于以往的复杂几何形状零件，或者同时制作设计变体，而且只需传统生产方式的一小部分时间就能提供更好的性能、更具成本效益的组件。
极佳的铸造可靠性
VisiJet M2 ICast 100% 蜡质材料具有标准铸造用蜡的熔化和燃尽特性。此 RealWax 3D 打印材料可无缝集成至现有蜡质铸造流程中。多喷头打印图案具有严格的公差，是复杂精密金属组件制造的理想之选，可减少或无需抛光处理。
制造更灵活
多喷头打印提供更大的灵活性和通用性，帮助您通过高效的蜡质模型生产解决方案开发业务。根据需要，利用实时模型生产来创建、迭代、生产和细化。
应用：
• 低到中的生产量
• 桥梁制造
• 通过多个版本测试进行即时设计验证
• 定制金属部件
• 部件整合为更高级的功能单元，无需装配
劳力/成本
• 传统成型方法无法实现更高的零件复杂度
• 拓扑优化与轻量化
• 快速金属原型铸造
特点：
• 多喷头打印技术
• 净模型体积 (xyz)：294 x 211 x 144 毫米
• 100% 蜡质 VisiJet M2 ICast 材料
• 体积打印速度高达205 厘米3/小时
• 短生产周期
• **程度全打印体积，长时间无人值守
• 利用3D Sprint 软件功能简化文件到打印工作流
• 标准的后处理方法
好处：
• 消除了设计和制造模具的时间和成本
• 只需几小时即可制造模型，而不是几周，从而
为客户提供更优质的服务
• 造一件模具的功夫可以制造数以百计的模型
• 消除模具存储成本
• 无缝融入现有熔模铸造工艺
• 适合中小尺寸模型
• 文件到模型的易用性
• 可靠的性能、产量和结果
• 无需额外的客户端或准备软件
技术参数：
无工具生产 100% 蜡质铸模
生产数以百计的模型，所需成本和时间只是传统蜡质模型生产的一小部分。RealWax 模型提供自由设计、高质量和可重复性，可无缝融入现有的铸造厂熔模铸造工艺。
无与伦比的周转时间
利用无需工具的 RealWax 多喷头打印，可使蜡质模型生产时间缩短数周，缩短上市时间。ProJet MJP 2500 IC 通过直接蜡质模型打印实现数字化工作流程，提高了生产率，缩短了上市时间，为客户带来优质的交付服务。凭借快速的蜡质模型生产、短周期和 24/7 的不间断运转，ProJet MJP 2500 IC 的输出和改进的铸件空间效率可成为您坚实的依靠。
成本只是模具制造成本的一小部分
比起构建和运行传统注塑工具的时间和成本，您手头上数以百计的小到中型模型则更快捷、成本更低廉。如果设计需要变更，好处更是翻倍。ProJet MJP 2500 IC 利用现有熔模铸造工艺和设备。采用此****的工业蜡质模型 3D 打印解决方案，您可以实现更快的摊销和更高的投资回报率。
**的设计自由
通过数字化设计，您可以为利用拓扑优化、轻量化和部件整合的部件生成蜡质模型。ProJet MJP 2500 IC 让您可以自由地生产数倍于以往的复杂几何形状零件，或者同时制作设计变体，而且只需传统生产方式的一小部分时间就能提供更好的性能、更具成本效益的组件。
极佳的铸造可靠性
VisiJet M2 ICast 100% 蜡质材料具有标准铸造用蜡的熔化和燃尽特性。此 RealWax 3D 打印材料可无缝集成至现有蜡质铸造流程中。多喷头打印图案具有严格的公差，是复杂精密金属组件制造的理想之选，可减少或无需抛光处理。
制造更灵活
多喷头打印提供更大的灵活性和通用性，帮助您通过高效的蜡质模型生产解决方案开发业务。根据需要，利用实时模型生产来创建、迭代、生产和细化。
应用：
• 低到中的生产量
• 桥梁制造
• 通过多个版本测试进行即时设计验证
• 定制金属部件
• 部件整合为更高级的功能单元，无需装配
劳力/成本
• 传统成型方法无法实现更高的零件复杂度
• 拓扑优化与轻量化
• 快速金属原型铸造
特点：
• 多喷头打印技术
• 净模型体积 (xyz)：294 x 211 x 144 毫米
• 100% 蜡质 VisiJet M2 ICast 材料
• 体积打印速度高达205 厘米3/小时
• 短生产周期
• **程度全打印体积，长时间无人值守
• 利用3D Sprint 软件功能简化文件到打印工作流
• 标准的后处理方法
好处：
• 消除了设计和制造模具的时间和成本
• 只需几小时即可制造模型，而不是几周，从而
为客户提供更优质的服务
• 造一件模具的功夫可以制造数以百计的模型
• 消除模具存储成本
• 无缝融入现有熔模铸造工艺
• 适合中小尺寸模型
• 文件到模型的易用性
• 可靠的性能、产量和结果
• 无需额外的客户端或准备软件
技术参数：
| 净建模体积 (X×Y×Z) | 295 x 211 x 144mm |
| 构建材料 | VisiJet M2 ICAST – 100% wax |
| 支撑材料 | VisiJet M2 SUW –环保，无需手工溶解的蜡 |
| 解析度 | 600 x 600 x 600 DPI; 42 微米层厚 |
| 精度（典型） | 每25.4毫米零件尺寸为±0.1016毫米 |
| 内置软件 | 3D Sprint |
| 保修（标准） | 1年零件保修 |
| 打印速度 | 1道，205cm3/小时；2道，199cm3/小时；3道，189cm3/小时； |
| 机器尺寸 | 1120×740×1070mm（未装箱） |
| 机器重量 | 211kg |
| 输入格式 | STL, CTL, OBJ, PLY, ZPR, ZBD, AMF, WRL, 3DS, FBX, IGES, IGS, STEP, STP, MJPDDD |
| 工作温度 | **温度：64-82 °F (18-28 °C), 但不超过： 77 °F (25 °C) |
| 工作湿度 | 30-70%相对湿度 |
| 电源 |
100-127VAC,50/60Hz，单相，15A; 200-240VAC,50Hz，单相，10A |
| 噪音 | ＜65dBa |
| 认证 | CE |
3D printing
3D打印机
